ในปัจจุบัน various types of dispensing and gluing machines are available on the market for the back-lit panel light manufacturing process—from traditional manual glue guns to fully automated dispensing applying integrated machinesในฐานะบริษัทที่ติดตามเทคนิคการผลิตที่พัฒนาอย่างใกล้ชิดในอุตสาหกรรมแสง GDSให้บริการหลากหลายวิธีการใช้งานในการแจกคลอมที่ปรับปรุงโดยเฉพาะเจาะจงสําหรับไฟแผ่นแสงเบื้องหลัง.

ไม่ว่าจะเป็นเครื่องกระจายยาง่ายๆ หรือเครื่องกระจายยาติดด้วยอัตโนมัติสูง ความท้าทายหลักก็ยังคงเหมือนเดิมและข้อมูลอัดติดที่น่าพอใจทางด้านความงดงามถึงแม้จะใช้เครื่องกระจายแสงเบื้องต้นที่มีแสงด้านข้าง แต่ลูกค้าบางคน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่เพิ่งเข้ามาใช้เครื่องกระจายแสงอัตโนมัติ

ด้วยประสบการณ์หลายปีในด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการบริการ ระบบการจัดส่งอัตโนมัติGDS ให้คําแนะนําเชิงปฏิบัติการต่อไปนี้สําหรับการปรับขนาดเครื่องปรับแสงแผ่นไฟหลัง:

ปริมาตรของผสมติดต่อที่ต้องการต่อสินค้ามักจะคง โดยการปรับความเร็วการเคลื่อนไหวของหัวกระจายคุณสามารถควบคุมปริมาตรของผสมติดต่อที่นําไปใช้ต่อหน่วยระยะทาง:

• ความเร็วหัวที่เร็วกว่า → ผูกมัดน้อยต่อยูนิตความยาว
• ความเร็วหัวที่ช้าลง → ความแน่นมากขึ้นต่อยูนิตความยาว

สําหรับสับที่มีความแน่นสูง (เช่นซิลิโคนบางชนิด) ลดความเร็วในการจัดจําหน่ายให้เหมาะสม. สับที่หนากว่าพบกับความต้านทานการไหลที่ใหญ่กว่า, ซึ่งตามธรรมชาติชะลอการผลักดันการสอดคล้องความเร็วกับ viscosity รับประกันการสร้างลูกขุนอย่างต่อเนื่อง.

ในความเร็วที่คงที่ การออกอากาศ ความดันของอากาศมีผลต่อผลิตโดยตรง:

• ความดันสูงกว่า → การผลักดันเร็วกว่า
• ความดันต่ํา → ผลิตลด

การให้อากาศในโรงงานที่ไม่มั่นคง อาจทําให้ปริมาณการจัดสรรและคุณภาพของขีดไม่สม่ําเสมอแนะนําให้ใช้เครื่องปรับอากาศพร้อมเครื่องวัดแรงดัน เพื่อรักษาความดันเข้าที่คงที่ระหว่างการทํางาน.

ขนาดของช่องจมูกมีอิทธิพลตรงต่อความหนาของขน:

• ช่องที่ใหญ่กว่า → หนากว่าข้อมือ, ความต้านทานการไหลที่ต่ํากว่า, การดึงออกเร็วขึ้น
• ช่องที่เล็กกว่า → กลีบละเอียดกว่า

ปูส่วนใหญ่มีรูปร่างทรงโคลน คุณสามารถขยายปลายเล็กน้อยโดยการตัดมันให้ดีอย่างสําคัญการตัดที่ไม่เรียบหรือหยาบคายมักจะทําให้ปลายข้อมือมีเส้น, หาง, หรือไม่ตรงกัน

สารสอดซิลิโคนแข็งเมื่อเผชิญกับความชื้นในอากาศ

• ไม่ควรปล่อยให้ช่องออกอากาศในช่วงเวลาที่ไม่ทํางาน
• เปลี่ยนจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้น

ก่อนเริ่มเครื่องใหม่หลังจากหยุดทํางาน:

• ทําความสะอาดค้อนเล็ก ๆ น้อย ๆ ของยาติดจนกระแสจะเรียบ
• ถ้าเกิดเกิดการบกพร่อง ตรวจสอบและทําความสะอาดเส้นทางจากจมน้ําขึ้นผ่านวาล์ว

การบํารุงรักษาประจําวันอย่างต่อเนื่องทําให้การเริ่มต้นอย่างรวดเร็วและลดเวลาในการแก้ปัญหาหรือทําความสะอาด

หลักเกณฑ์เหล่านี้ไม่ใช่อุปกรณ์กระจายกาวแสง GDS ที่มีแสงเบื้องหลัง แต่ยังใช้กับระบบกระจายกาวอัตโนมัติส่วนใหญ่โดยทั่วไปผู้ประกอบการโรงงานควรสะสมประสบการณ์เชิงปฏิบัติการอย่างต่อเนื่อง และปฏิบัติตามโปรโตคอลการบํารุงรักษาประจําโดยทําเช่นนี้ พวกเขาจะเพิ่มประสิทธิภาพและอายุยาวของอุปกรณ์การจัดส่งกาวอัตโนมัติของพวกเขาสูงสุด

สําหรับการแก้ไขการจัดสรรเพิ่มเติม, คู่มือการใช้งาน, หรือการสนับสนุนทางเทคนิค, โปรดรู้สึกอิสระที่จะติดต่อ Zhongshan GDS อุปกรณ์อัตโนมัติ จํากัด