การแก้ไขอัตโนมัติสําหรับการบดกาว AB ในอุตสาหกรรมพลังงาน

"กาว AB" หรือกาว 2K เป็นคําที่ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิต"A" และ "B" แปลว่าสองส่วนแยกกัน ธ อร์ซินและเครื่องแข็ง ที่ถูกเก็บและจัดจําหน่ายแยกกัน และผสมผสานกันก่อนการใช้ระบบสองส่วนนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการจําหน่ายพลังงานสําหรับการทํากระถาง เพราะมันนําเสนอวิธีการที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูงสําหรับการปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรู้สึก

วิธีการทํางานของอัตโนมัติ

ระบบบดเค็มอัตโนมัติ AB ได้ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับวัสดุสองส่วนนี้ด้วยความละเอียดและประสิทธิภาพ กระบวนการโดยทั่วไปมีขั้นตอนดังนี้:

1การเก็บและเตรียมวัสดุ: ส่วนประกอบ A และ B ถูกเก็บไว้ในถังที่แยกแยกมักมีระบบในการรักษาอุณหภูมิและกลไกการสั่นเพื่อป้องกันการแยกวัสดุระบบระดับสูงหลายอย่างยังมีฟังก์ชันการถอนก๊าซในระยะว่างเพื่อกําจัดกระเป๋าอากาศที่ติดอยู่ในกระเป๋า ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในการป้องกันช่องว่างในผลิตภัณฑ์จานสุดท้าย

2. การวัดและผสมผสานที่แม่นยํา:หัวใจของระบบคือหน่วยส่งผสมเมตร. มันใช้ปั๊มความแม่นยําสูง (เช่นเครื่องยนต์หรือปั๊มพิสตัน) เพื่อดึงอัตราส่วนที่โปรแกรมไว้ก่อนขององค์ประกอบ A และ B.สองส่วนที่นําไปสู่หัวผสม static หรือไดนามิค

การผสมสติก: ส่วนสองส่วนถูกผลักผ่านชุดของใบมุมในกระปุกที่หยุดอยู่ ซึ่งผสมสติกให้ดีก่อนที่จะถูกจัดส่ง

การผสมแบบไดนามิก: มีดที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หมุนอย่างรวดเร็วภายในหัวผสมเพื่อให้มีการผสมที่เข้มแข็งและเรียบร้อยมากขึ้น ซึ่งมักจําเป็นสําหรับวัสดุที่มีความแน่นสูง

3. โรบอตจัดส่ง: โรบอตที่สามารถวางโปรแกรมได้ (มักเป็น 3 แกนหรือ 6 แกน) ขับหัวจัดส่งตามเส้นทางที่วางโปรแกรมล่วงหน้านี้ทําให้แน่ใจว่ากาวถูกนําไปใช้กับตําแหน่งที่แม่นยําบนบอร์ดวงจรหรือภายในบ้านของปัสดุพลังงานการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์สามารถถูกโปรแกรมให้เป็นจุด เส้นโค้ง หรือวงกลม เพื่อครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด

4การรักษา: หลังจากการจัดสรร ผสมผสาน AB จะเริ่มกระบวนการรักษาความแข็งของมัน ซึ่งสามารถเร่งด้วยความร้อนขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้เฉพาะป้องกัน.

5การทําความสะอาดอัตโนมัติ (ไม่จําเป็น แต่แนะนํา): เพื่อป้องกันการผสมผสานจากการรักษาและบดอุปกรณ์การจัดส่ง, ระบบทําความสะอาดอัตโนมัติมักจะบูรณาการคุณลักษณะนี้โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการล้างหัวผสมด้วยสารละลายหลังจากจํานวนจํานวนหนึ่งของวงจรหรือในตอนท้ายของการดําเนินการผลิต.

ข้อดีหลักของ AB Automatic Glue Potting Solutions

สําหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า การอัตโนมัติกระบวนการบดผงคาว AB มีประโยชน์มากมาย

ความแม่นยําและความสม่ําเสมอ: การผสมผสานและการจัดจําหน่ายด้วยมือมักมีความผิดพลาดจากมนุษย์ ซึ่งอาจนําไปสู่อัตราส่วนที่ไม่เหมาะสม การผสมผสานที่ไม่สมบูรณ์แบบ และการใช้งานที่ไม่สม่ําเสมอระบบอัตโนมัติรับประกันสัดส่วนและปริมาณที่ถูกต้องทุกครั้งส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่คงที่และน่าเชื่อถือ

การปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์: การปลูกถังอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีกระบอกอากาศหรือช่องว่าง ให้ความคุ้มกันเหนือกว่าจากความชื้น, สารเคมี และการสั่นสะเทือนนี้เพิ่มอายุการใช้งานและการทํางานของปั๊มพลังงานโดยเฉพาะการใช้งานที่ต้องการ

การ ผลิต ที่ มี ประสิทธิภาพ มาก ขึ้น: หุ่นยนต์ สามารถ ทํา งาน ได้ อย่าง ต่อเนื่อง โดย ไม่ เหนื่อย ทํา ให้ ผลิต เพิ่ม ขึ้น และ ใช้ เวลา ต่ํากว่า การ ทํางาน มือ ถือนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการตอบสนองความต้องการการผลิตปริมาณสูง.

การลดขยะวัสดุ: การวัดและการจัดจําหน่ายความแม่นยํา ลดการไหลของวัสดุและปริมาณของกาวผสมที่ไม่ได้ใช้ ซึ่งมีอายุการใช้งานที่สั้นส่งผลให้มีการประหยัดค่าใช้จ่ายที่สําคัญในส่วนของสารประกอบการทําบัวที่แพง.

การปรับปรุงความปลอดภัยของผู้ประกอบการ: ระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้ประกอบการไม่ติดต่อโดยตรงกับสารเคมีที่เป็นอันตราย โดยปรับปรุงความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมในการทํางาน

ความยืดหยุ่น: ระบบที่ทันสมัยสามารถโปรแกรมใหม่ได้อย่างง่ายดายเพื่อจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน, รูปแบบการปั่น, และอัตราการผสมผสาน, ทําให้มันสามารถปรับปรุงกับการออกแบบปัจจุบันของพลังงานที่หลากหลายอุปกรณ์ หลาย ชิ้น สามารถ ผสม ลง กับ ระบบ การ เห็น (CCD) เพื่อ ตําแหน่ง ชิ้นส่วน และ ปรับ เส้นทาง การ แจ้ง.

สรุปแล้ว, การแก้ไขการปลูกค้อนคลอมอัตโนมัติ AB เป็นเทคโนโลยีที่จําเป็นสําหรับอุตสาหกรรมพลังงานที่ทันสมัย พวกเขาให้วิธีการที่มีความทันสมัยและน่าเชื่อถือในการปกป้องหน่วยพลังงานการประกันคุณภาพสินค้าการอัตโนมัติ GDS สามารถนําเสนอทั้งขนาดเล็กและเรียบง่าย AB เครื่องหม้อกาวและสายอัตโนมัติเต็มกับการดูดฝุ่นและสถานีทําความร้อน